El cabrestante umbilical a prueba de explosiones con doble cable es un dispositivo de cabrestante inteligente y especializado, diseñado para entornos de alto riesgo y propensos a explosiones, como silos de almacenamiento en minas de carbón y robots de inspección y control. El equipo está accionado por un motor a prueba de explosiones y admite control programable por PLC. Está equipado con un codificador a prueba de explosiones que monitorea y proporciona información en tiempo real sobre la longitud de desenrollado del cable, lo que permite un control de posición de alta precisión y un funcionamiento automatizado.
Cabrestante umbilical a prueba de explosiones: para silos de almacenamiento en minas de carbón, control preciso de cable alternativo
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Los diagramas 2D ilustran claramente el diseño y la estructura central del equipo.

Características y beneficios clave
- Sincronización completa de doble cuerda
Las ranuras del tambor de doble zona garantizan que ambas cuerdas se enrollen y desenrollen simultáneamente y compartan la carga de manera uniforme, lo que evita la carga descentrada y el desequilibrio. - Guía de cuerda reciprocante
Equipado con una guía de cuerda alternativa para un enrollado ordenado de doble cuerda, adecuado para operaciones de carrera larga y de múltiples capas. - Configuración integral a prueba de explosiones
Relé de anillo colector a prueba de explosiones integrado, servomotor y codificador, totalmente compatible con los requisitos a prueba de explosiones de la Zona 1. - Servoaccionamiento + Control PLC
El accionamiento del servomotor combinado con la programación del PLC y la retroalimentación del codificador proporciona un control de alta precisión de la longitud y la posición de la cuerda. - Diseño modular
Estructura altamente integrada y sistema de control para una fácil interacción con sistemas de control de nivel superior o equipos de automatización.
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación Capacidad de carga 150 kg-6000 kg (personalizable) Voltaje nominal 220–380 V CA, monofásica o trifásica Guía de cuerda recíproca Permite el enrollado simultáneo y ordenado de dos cuerdas. Relé de anillo colector a prueba de explosiones Cumple con los estándares a prueba de explosiones de la Zona 1. Tipo de tambor Tambor de doble ranura para una disposición ordenada de las cuerdas Codificador a prueba de explosiones Codificador a prueba de explosiones: retroalimentación de longitud de cable al PLC Nivel de ruido Estable y con poco ruido Personalización Velocidad de bobinado, longitud/diámetro de la cuerda, modo de funcionamiento, montaje Clasificación de protección Estándar IP55 (opciones de impermeabilidad IP65/IP67) Proceso de dar un título CE, ISO 9001 (ATEX opcional para entornos especiales) Las especificaciones permiten a los usuarios comprender rápidamente el rango de rendimiento y las características de configuración del dispositivo.
Modelo: 150 kg Capacidad de levantamiento: 150 kilos Diámetro del cable de acero: 8,5 mm Velocidad del tambor: 37,5 rpm Potencia del motor: 1,2 kW Velocidad de la cuerda: 20 metros por minuto Modelo A(Longitud) B(Ancho) C(Altura) 2000 kilos 1620 mm 1260 mm 1873 mm Aplicaciones ideales
· Minería de carbón: Permite el desenrollado y la tracción de cables para silos de almacenamiento y robots de inspección subterránea. Permite la conexión de equipos y la transferencia precisa de materiales en áreas a prueba de explosiones de Zona 1 con alto contenido de gases, inflamabilidad y explosividad.
· Operaciones mineras: Para zonas a prueba de explosiones de minas metálicas y no metálicas, facilita el pago sincronizado de cables y el posicionamiento preciso para robots de detección e inspección.
· Industria petroquímica y química: Apoya a los robots de inspección y equipos de monitoreo automatizado en áreas inflamables y explosivas, manejando el pago de cables y la tracción del equipo de manera segura.
· Aplicaciones a prueba de explosiones en alta mar: Permite la gestión de cables atados para robots de inspección submarina en plataformas petrolíferas marinas, cumpliendo con los requisitos operativos de alta salinidad y a prueba de explosiones.
· Militar y defensa: Admite equipos de monitoreo automatizado y robots en talleres a prueba de explosiones o sitios de prueba especiales, lo que permite el pago sincronizado de cables y un posicionamiento de alta precisión.
· Pruebas industriales a prueba de explosiones: Para diversos talleres industriales a prueba de explosiones, garantiza la gestión ordenada de cables y el funcionamiento seguro de equipos móviles de inspección y monitoreo inteligentes.
Soluciones totalmente personalizables
Cabrestante umbilical de doble cuerda a prueba de explosiones personalizable
Este cabrestante umbilical de doble cable, a prueba de explosiones, permite la personalización completa de sus parámetros. Se puede configurar con precisión para cumplir con los requisitos operativos, las normas de control y las necesidades de integración de equipos en la minería de carbón, la industria petroquímica y otros entornos peligrosos, ofreciendo una solución a medida para el desenrollado, la recuperación y la tracción de cables.
1. Personalización de la configuración a prueba de explosiones
- Personalice las especificaciones de los componentes a prueba de explosiones para cumplir con los estándares de la Zona 1 o Zona 2.
- Optimice los relés de anillo colector, codificadores y servomotores a prueba de explosiones para una mayor protección.
- Seleccione materiales y procesos de sellado para lograr una durabilidad a largo plazo en minas de carbón con alto contenido de gas o en entornos petroquímicos altamente corrosivos.
2. Personalización de doble cuerda y tambor
- Personalice las dimensiones del tambor de doble zona y la densidad de ranuras para adaptarse a varios tipos de cables/cuerdas.
- Ajuste la capacidad de carga del tambor y los parámetros de carga nominal para que coincidan con los requisitos de tracción de los robots de monitoreo y el equipo auxiliar.
- Optimice la estructura del tambor para condiciones de bobinado de cables multicapa de carrera larga.
3. Personalización de control y precisión
- Personalice la lógica programable del PLC para integrarla con robots de monitoreo o sistemas de control de nivel superior para una operación coordinada inteligente y automatizada.
- Actualice los modelos de codificador a prueba de explosiones para mejorar la detección de la longitud de la cuerda y la precisión del control de posición para tareas de monitoreo de alta precisión.
- Agregue modos de conmutación manual/automático para adaptarse a los requisitos operativos de emergencia.
4. Personalización del sistema de guía de cuerda
- Personalice los parámetros de la guía de cuerda alternativa para manejar cuerdas/cables duales de diferentes diámetros y materiales, lo que garantiza un bobinado sincronizado y ordenado.
- Optimice la velocidad de la guía de la cuerda para que coincida con precisión con la salida/retracción del cable, evitando enredos o atascos.
- Agregue la funcionalidad de advertencia de falla de la guía de cuerda para mejorar la estabilidad operativa.
5. Personalización de parámetros de rendimiento
- Personalice la velocidad de recuperación del cable y la capacidad de la cuerda para adaptarse a diferentes distancias de operación.
- Configure los límites de recorrido para una retracción y entrega precisas del cable, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
- Ajuste la compatibilidad de voltaje (monofásico, trifásico o niveles personalizados) para adaptarse a las condiciones de energía del sitio sin modificaciones adicionales de la infraestructura.
6. Personalización de la estructura y la integración
- Personalice las dimensiones generales de la máquina utilizando un diseño liviano o compacto para adaptarse a robots de monitoreo y equipos de inspección.
- Configure el tipo de instalación (integrada o dividida) para una integración perfecta con robots y equipos de nivel superior.
- Añadir interfaces modulares para optimizar la conexión con sistemas de automatización y equipos de control.
Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente con directores de laboratorio, integradores de sistemas y especificadores de equipos de rescate para ofrecer soluciones totalmente validadas que cumplan con estrictos estándares de rendimiento y seguridad.
¿Por qué elegir nuestro cabrestante umbilical a prueba de explosiones?
Cabrestante umbilical de doble cable a prueba de explosiones – Robots de monitoreo de minas de carbón
Este cabrestante umbilical a prueba de explosiones, accionado por doble cable, está especialmente diseñado para robots de monitoreo de silos de almacenamiento en minas de carbón. Diseñado para entornos peligrosos de alto riesgo, con operación sincronizada por doble cable y control de alta precisión, ofrece amplias ventajas sobre los cabrestantes a prueba de explosiones estándar en cuanto a seguridad, sincronización, precisión de control e integración de equipos, lo que lo convierte en la opción preferida para dispositivos inteligentes en escenarios explosivos.
- Configuración a prueba de explosiones de alcance completo – Cumple con los estrictos estándares a prueba de explosiones de la Zona 1.
- Sincronización completa de doble cuerda – Elimina la carga descentrada y el desequilibrio operativo.
- Diseño de cuerda recíproca – Admite aplicaciones de bobinado multicapa de carrera larga.
- Control inteligente Servo + PLC – Garantiza una gestión de posición y longitud de cuerda de alta precisión.
- Diseño modular altamente integrado – Se integra perfectamente con equipos de monitoreo inteligente.
- Personalización completa de parámetros – Adaptado para diversos escenarios operativos a prueba de explosiones.
- Calidad robusta de grado industrial – Diseñado para soportar entornos hostiles y de alto riesgo.
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1. ¿Cuál es su clasificación a prueba de explosiones? ¿Cumple con los requisitos de las minas de carbón de la Zona 1?
El cabrestante viene configurado de fábrica para cumplir con las normas de protección contra explosiones de Zona 1, lo que lo hace totalmente apto para silos de almacenamiento de minas de carbón con alto contenido de gas y operaciones subterráneas. Para requisitos de protección contra explosiones más exigentes, los componentes pueden actualizarse para cumplir con normas más estrictas.2. ¿Cuál es la precisión de sincronización de las cuerdas dobles? ¿Pueden evitar tensiones inconsistentes?
Gracias a las ranuras de tambor de doble zona y a un servoaccionamiento preciso, los cables dobles logran una sincronización milimétrica, lo que garantiza una tensión y una distribución de la carga uniformes, evitando holguras o desequilibrios durante el funcionamiento. Ideal para la supervisión e inspección estables de robots.3. ¿Puede integrarse con los sistemas de control de robots de monitoreo de minas de carbón existentes?
Sí. El diseño modular con interfaces estandarizadas permite una integración perfecta con robots de monitoreo y sistemas de control de nivel superior existentes. Las interfaces de control y la lógica de conexión se pueden personalizar para una operación automatizada y coordinada sin necesidad de reemplazar los sistemas actuales.4. ¿Cuáles son los rangos personalizables para la capacidad de la cuerda y la velocidad de recuperación del cable?
La capacidad de la cuerda y la velocidad de recuperación del cable son totalmente personalizables según la distancia operativa y los requisitos de velocidad del dispositivo. Los ingenieros pueden optimizar las configuraciones para una liberación y retracción fluidas, desde capacidad de cuerda estándar hasta capacidad extendida y recuperación a alta velocidad.5. ¿La guía de cuerda alternativa puede manejar diferentes especificaciones de cable/cuerda?
Sí. La guía de cuerda reciprocante se puede parametrizar para adaptarse a diferentes diámetros, materiales y flexibilidad de cables/cuerdas, lo que garantiza un enrollado sincronizado y ordenado, a la vez que evita enredos o atascos.6. ¿Cuál es la precisión de detección de la longitud de desenrollado del codificador a prueba de explosiones? ¿Cumple con las necesidades de monitoreo de alta precisión?
El codificador estándar a prueba de explosiones de grado industrial proporciona la precisión necesaria para aplicaciones típicas de robots de monitoreo. Para requisitos de ultraprecisión, se puede personalizar un codificador de alta resolución para mejorar la precisión de detección y control.7. ¿Puede el cabrestante funcionar en entornos hostiles de minas de carbón con altos niveles de polvo y gas? ¿Existen protecciones especiales?
Sí. El dispositivo cuenta con protección contra polvo y gases, con componentes reforzados y sellados a prueba de explosiones y un diseño de cuerpo que evita la acumulación de polvo. Resiste entornos con alto contenido de polvo y gases, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.8. ¿El cabrestante cuenta con certificación de resistencia a explosiones e informes de pruebas? ¿Pasa la inspección in situ?
Sí. Todas las unidades cuentan con certificación oficial de resistencia a explosiones, informes de pruebas y certificados de calificación del producto. Los componentes principales de resistencia a explosiones cuentan con certificación independiente, y las unidades personalizadas incluyen documentación que garantiza el cumplimiento de las normas de inspección in situ. - Sincronización completa de doble cuerda
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