El cabrestante eléctrico de fricción de doble canal es un dispositivo de tracción y elevación profesional diseñado para aplicaciones que requieren Alta sincronización y alta estabilidad operativa.
La máquina es accionada por un motorreductor de ángulo recto, con una Estructura compacta y funcionamiento suave.. Combinado con un Diseño de transmisión por fricción de doble tambor de doble lado, permite salida sincronizada de doble cuerda, garantizando eficazmente Distribución equilibrada de la carga y funcionamiento uniforme.
Es adecuado para aplicaciones industriales de tracción y elevación que exigen altos niveles de sincronización, estabilidad y seguridad.
Admite arranque y parada suaves y funcionamiento con control de velocidad.
Nivel de ruido
Estable y con poco ruido
Personalización
Velocidad de bobinado, longitud/diámetro de la cuerda, modo de funcionamiento, montaje
Clasificación de protección
Estándar IP55 (opciones de impermeabilidad IP65/IP67)
Proceso de dar un título
CE, ISO 9001 (ATEX opcional para entornos especiales)
Las especificaciones permiten a los usuarios comprender rápidamente el rango de rendimiento y las características de configuración del dispositivo.
Modelo: 500 kilos
Capacidad de levantamiento: 500 kilos
Diámetro del cable de acero: 8 mm
Velocidad del tambor: 14,4 rpm
Potencia del motor: 0,75 kW
Velocidad de la cuerda: 5,16 m/min
Modelo
A(Longitud)
B(Ancho)
C(Altura)
500 kilos
640 mm
400 mm
249 mm
Aplicaciones ideales
· Líneas de producción de automatización industrial: Tracción sincronizada de piezas pesadas y transferencia precisa de equipos grandes entre estaciones. La sincronización de doble cable garantiza un movimiento horizontal sin inclinación, cumpliendo con los requisitos de operación continua de las líneas de producción automatizadas.
· Proyectos de maquinaria de construcción: Elevación o tracción sincronizada de componentes de puentes y estructuras de acero, y transferencia estable de materiales pesados durante la instalación del muro cortina. La distribución equilibrada de la fuerza evita la deformación de los componentes y garantiza la seguridad de la construcción.
· Operaciones portuarias y portuarias: Tracción y reposicionamiento sincronizados de contenedores pequeños y cajas de carga pesada. La salida de doble tambor y doble cable es ideal para operaciones portuarias de alta frecuencia y carga pesada.
· Montaje de equipos de precisión: Posicionamiento de tracción para máquinas herramienta de gran tamaño y equipos inteligentes de alta gama. El arranque y la parada suaves de frecuencia variable con transmisión estable evitan el impacto en componentes de precisión durante la operación.
· Almacenamiento y logística de cargas pesadas: Elevación y traslado sincronizados de mercancías pesadas en grandes almacenes automatizados y patios abiertos. El diseño de doble tambor de doble cara garantiza una fuerza equilibrada durante la tracción de cargas pesadas.
Soluciones totalmente personalizables
Este cabrestante eléctrico de fricción permite una personalización completa de sus parámetros. Según los requisitos de sincronización, los niveles de carga y las condiciones de trabajo en diferentes escenarios industriales, la configuración principal y los parámetros de rendimiento se pueden ajustar con precisión para crear una solución de tracción o elevación especializada de alta estabilidad y alta sincronización.
1. Personalización de la regulación de potencia y velocidad
Los parámetros de potencia y torque del motor de frenado electromagnético se pueden personalizar para adaptarse a diferentes requisitos de tracción y elevación de trabajo pesado o liviano. El rango de regulación de velocidad del sistema de accionamiento de frecuencia variable se puede optimizar para personalizar las velocidades de operación y los tiempos de arranque/parada suave según los requisitos operativos específicos. La configuración de voltaje (monofásica o trifásica) y la capacidad de suministro de energía también se pueden personalizar en función de las condiciones eléctricas del sitio sin modificar las líneas eléctricas existentes.
2. Personalización de tambores y cuerdas
El tamaño y las especificaciones de los tambores de doble lado se pueden personalizar, y la capacidad de la cuerda se puede ajustar para cumplir con diferentes requisitos de distancia de tracción mientras se optimiza la estructura de transmisión de fricción para mejorar la precisión de sincronización de la cuerda doble. El diámetro y el material del cable de acero (alta resistencia, resistente al desgaste, resistente a la corrosión) se pueden personalizar según las condiciones de carga y los entornos de trabajo, como puertos o instalaciones metalúrgicas. El diseño de la ranura del tambor también se puede optimizar para trabajar con salida sincrónica de doble cuerda, reduciendo el desgaste de la cuerda y extendiendo la vida útil.
3. Personalización de la transmisión y los frenos
La relación de transmisión del motorreductor de ángulo recto se puede personalizar para equilibrar la eficiencia de tracción y la estabilidad operativa para los requisitos de funcionamiento continuo. La estructura de transmisión por fricción se puede optimizar ajustando el coeficiente de fricción y la amortiguación de la transmisión para mejorar la estabilidad y la precisión para condiciones de funcionamiento fino. La sensibilidad de frenado del motor de frenado electromagnético también se puede mejorar con parámetros de amortiguación de frenado personalizados para mejorar aún más la seguridad durante paradas de emergencia o cortes de energía.
4. Personalización del rendimiento y de los parámetros
La velocidad de bobinado del cable se puede personalizar según los requisitos operativos, con un rango de regulación de velocidad flexible y continuo para adaptarse a diferentes ciclos de trabajo. La carga nominal del equipo se puede personalizar con un diseño estructural optimizado y una configuración de componentes centrales para satisfacer las necesidades de tracción y elevación de servicio liviano, mediano y pesado. Los límites de recorrido también se pueden personalizar con dispositivos de límite de alta precisión para establecer con exactitud los puntos finales de tracción o elevación y evitar riesgos de exceso de recorrido.
Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente con directores de laboratorio, integradores de sistemas y especificadores de equipos de rescate para ofrecer soluciones totalmente validadas que cumplan con estrictos estándares de rendimiento y seguridad.
¿Por qué elegir nuestro cabrestante eléctrico de fricción?
Este cabrestante eléctrico de fricción está diseñado específicamente para aplicaciones industriales que requieren alta sincronización y estabilidad. Al integrar tambores dobles de doble cara, transmisión por fricción y tecnologías de accionamiento de frecuencia variable, ofrece amplias ventajas sobre los cabrestantes convencionales en cuanto a precisión de sincronización, estabilidad operativa, seguridad y adaptabilidad, lo que lo convierte en la solución ideal para tracción de alta resistencia y elevación de precisión.
1. Diseño de doble tambor y doble canal para una fuerza equilibrada de doble cuerda
La estructura de transmisión por fricción de doble tambor y doble lado permite la salida y recuperación sincronizadas del cable, garantizando una distribución equilibrada de la fuerza y un movimiento constante durante la tracción o la elevación. Esto elimina eficazmente problemas como la inclinación de las piezas de trabajo o la desviación del equipo causada por la tracción con un solo cable.
2. Transmisión por fricción para un funcionamiento continuo y preciso.
El diseño específico de la transmisión por fricción proporciona una transmisión de potencia suave y sin impactos, con un control estable y preciso. Es compatible tanto con operaciones de larga duración en industrias como la metalurgia y los puertos, como con aplicaciones de control preciso como el ensamblaje de equipos de precisión o el ajuste de equipos de escenario.
3. Variador de frecuencia con motorreductor de ángulo recto para un funcionamiento suave y silencioso.
Equipado con un sistema de accionamiento de frecuencia variable y un motorreductor de ángulo recto, el cabrestante permite una regulación de velocidad continua y un arranque y parada suaves y personalizados. Su funcionamiento es suave y estable, evitando impactos en equipos y piezas de trabajo, a la vez que mantiene una alta eficiencia de transmisión y un bajo nivel de ruido.
4. Motor de frenado electromagnético para una protección de seguridad confiable.
El cabrestante está equipado con un motor de frenado electromagnético que proporciona una respuesta rápida y un bloqueo fiable. En caso de paradas de emergencia o cortes de energía inesperados, el sistema activa el frenado de inmediato para evitar el deslizamiento de la carga o el desplazamiento del equipo.
5. Estructura compacta con durabilidad de grado industrial.
Impulsado por un motorreductor de ángulo recto, el cabrestante presenta una estructura compacta ideal para su instalación en espacios reducidos. Los componentes principales están fabricados con materiales de grado industrial y la máquina puede personalizarse con tratamientos de protección para funcionar de forma fiable en entornos hostiles como talleres metalúrgicos, puertos costeros y obras de construcción al aire libre.
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1. ¿Qué nivel de precisión de sincronización puede alcanzar el sistema de doble cable? ¿Cumple con los requisitos de sincronización de alta precisión? La estructura estándar de transmisión por fricción de doble tambor y doble lado proporciona una precisión de sincronización milimétrica, satisfaciendo así la mayoría de los requisitos industriales de tracción y elevación síncronas. Para aplicaciones de sincronización de ultraprecisión, la estructura de transmisión por fricción y los parámetros de conexión del tambor se pueden optimizar aún más.
2. ¿Qué tan duradera es la estructura de transmisión por fricción? ¿Puede soportar un funcionamiento continuo a largo plazo? La estructura de la transmisión por fricción está fabricada con materiales industriales altamente resistentes al desgaste con un tratamiento de endurecimiento especial. Ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas sin pérdida de precisión de sincronización ni deslizamiento de la transmisión.
3. ¿Se puede personalizar el tiempo de arranque y parada suave del variador de frecuencia? Sí. El tiempo de arranque y parada suave del variador de frecuencia se puede personalizar según los requisitos del cliente, y suele variar entre varios segundos y varias decenas de segundos para adaptarse a diferentes tipos de cargas.
4. Tras un corte de electricidad, ¿cuánto tiempo puede mantener el motor de frenado electromagnético el bloqueo de frenado? ¿Requiere alimentación adicional? El sistema de frenado adopta un diseño combinado mecánico y electromagnético. En caso de corte de energía, proporciona un bloqueo mecánico permanente sin necesidad de energía adicional hasta que se restablezca manualmente.5. ¿Cuáles son las capacidades de carga y cuerda nominales estándar? ¿Se pueden personalizar las configuraciones para cargas ultragrandes o cuerdas de gran capacidad? La configuración estándar admite operaciones de tracción y elevación industriales de medianas a pesadas. La carga nominal y la capacidad del cable se pueden personalizar mediante la mejora de la potencia del motor, el tamaño del tambor y el diseño estructural para satisfacer las necesidades operativas de carga pesada y larga distancia.
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