Cabrestante de fricción industrial de 70 toneladas | Motor SEW, control PLC y tracción de alta precisión
Cabrestante de fricción de precisión diseñado para movimientos alternativos de alta resistencia en aplicaciones energéticas, aeroespaciales, militares e industriales.
Este cabrestante de fricción industrial de estilo europeo es un Sistema de tracción de 70 toneladas diseñado a medida Diseñado específicamente para centrales eléctricas de almacenamiento de energía en Turquía. Con una estabilidad excepcional, un control preciso y una robusta integridad estructural, está construido para... Movimiento alternativo, tracción a largas distancias de recorrido, operaciones industriales de alta frecuencia y sistemas sincronizados de múltiples equipos..
Es ideal para tracción de vagones de ferrocarril dentro de estaciones de almacenamiento de energía, reubicación de equipos pesados, líneas de fabricación de precisión, instalaciones de investigación especiales y entornos de alta demanda que requieren Posicionamiento preciso, larga vida útil y control inteligente..

1. Ventajas técnicas clave
✔ Motorreductor SEW: Alta potencia, alta estabilidad

Accionado por un motorreductor de alta eficiencia SEW, el cabrestante ofrece:
- Salida de par fuerte y constante
- Operación energéticamente eficiente
- Aceleración y desaceleración suaves
- Alta durabilidad bajo cargas pesadas continuas
Esto garantiza un rendimiento de tracción confiable para vagones de ferrocarril y otros sistemas de servicio pesado.
✔ Célula de carga integrada para monitoreo de tensión en tiempo real

Un sensor de fuerza incorporado proporciona un monitoreo continuo de la tensión de la cuerda, lo que permite:
- Protección contra sobrecargas
- Mantenimiento predictivo
- Diagnóstico operativo en tiempo real
- Manipulación más segura en condiciones de trabajo complejas
Los operadores obtienen visibilidad completa del estado del sistema en todo momento.
✔ Sistema de control de pantalla táctil PLC

El sistema incluye un panel de control inteligente basado en PLC con:
- Cambio de modo dual manual/automático
- Ajuste de parámetros
- Alarmas de fallas y visualización de datos
- Mayor seguridad operativa y repetibilidad
Esto hace que el cabrestante sea adecuado para entornos de ingeniería que requieren velocidades precisas, posicionamiento repetido y flujos de trabajo automatizados.
✔ Codificador absoluto para seguimiento de posición, velocidad y recorrido

El codificador absoluto proporciona:
- Conteo en tiempo real de las revoluciones del tambor
- Cálculo preciso de la velocidad del vehículo, la distancia recorrida y la trayectoria del movimiento.
- Alta precisión incluso en largas distancias o ciclos repetidos
Perfecto para plataformas de prueba, laboratorios de I+D e instalaciones industriales que requieren control de movimiento basado en datos.
✔ Estructura de guía de cable de acero optimizada

Las ruedas guía dispuestas horizontalmente:
- Reducir la altura de recorrido de la cuerda
- Minimizar el desgaste mecánico
- Evitar la desviación de la cuerda durante carreras largas
- Mejora la seguridad y prolonga la vida útil de la cuerda.
Especialmente eficaz para sistemas de tracción que operan en espacios reducidos o diseños industriales complejos.
✔ Armario eléctrico montado en el suelo
El armario eléctrico independiente garantiza:
- Disipación de calor mejorada
- Fácil mantenimiento
- Estabilidad mejorada del sistema
- Operación más segura a largo plazo

Adecuado para entornos industriales hostiles donde la confiabilidad es fundamental.
2. Especificaciones técnicas (configuración de referencia)
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | 7000 kg (aplicación de tracción de clase 70 toneladas) |
| Capacidad de tracción nominal | 7000 kilos |
| Diámetro del cable de acero | 18 milímetros |
| Potencia del motor | 7,5 kW |
| Velocidad de la cuerda | 5 m/min |
| Longitud de la cuerda | 20 metros |
| Sistema de accionamiento | Motorreductor SEW + tambor de fricción |
| Sistema de control | Pantalla táctil PLC + retroalimentación del codificador |
Todos los parámetros son totalmente personalizables según las necesidades del proyecto.
3. Escenarios de aplicación

Transporte industrial pesado
- Tracción de vagones de ferrocarril en el interior de centrales de almacenamiento de energía
- Traslado de equipo pesado al puerto
- Mantenimiento de equipos de petróleo, gas y energía
- Líneas de montaje aeroespaciales y militares
Construido para manejar cargas pesadas continuas con alta precisión posicional.
Operaciones de alta precisión
- Plataformas de pruebas especializadas
- Institutos de investigación que requieren un movimiento alternativo controlado
- Posicionamiento de alta precisión en sistemas automatizados
- Entornos que requieren equipos a prueba de explosiones o de alta estabilidad
Condiciones de trabajo desafiantes
- Operaciones sincronizadas de múltiples equipos
- Tracción de larga distancia con cargas variables
- Terreno irregular o complejo
- Ciclos de movimiento de alta frecuencia
4. ¿Por qué asociarse con KLD Winch?
KLD (Beijing Tianheng Kairui Lifting Machinery Co., Ltd.) es un fabricante profesional de cabrestantes industriales que presta servicios a los sectores militar, energético, aeroespacial y de ingeniería de alta gama.
Ingeniería y desarrollo
- Equipo de ingeniería interno
- Dibujos 2D/3D gratuitos y simulación dinámica
- Personalización profunda de la velocidad de tracción, la longitud de la cuerda, los modos de control y los sistemas de potencia.
- Fuerte capacidad de I+D para entornos especiales
Fabricación y control de calidad
- Más de 16 años de experiencia en la industria pesada
- Equipos de mecanizado de precisión
- Cumple con las normas ISO 9001 / ISO 14001
- Normas de inspección de grado militar
Servicio de ciclo de vida completo
- Diseño → Producción → Instalación → Capacitación → Soporte remoto
- Respuesta de emergencia global de 48 horas
- Ingenieros de proyectos dedicados a la comunicación técnica
KLD garantiza que su proyecto reciba no solo equipos, sino también una solución de ingeniería confiable.
5. Solicitar una propuesta técnica
Para obtener un plan de configuración detallado y una cotización, comparta:
- Capacidad de tracción requerida
- Escenario de aplicación (tracción de vagones, movimiento de equipos, plataforma de pruebas, etc.)
- Modo de movimiento (alternativo, carrera larga, tope de precisión, integración de automatización)
- Diámetro y longitud de la cuerda
- Disposición de la instalación o espacio disponible
- Requisitos de voltaje y control
- Condiciones ambientales (temperatura, polvo, humedad, necesidades a prueba de explosiones)
Entregaremos:
- Propuesta de selección de ingeniería
- Dibujos 2D/3D
- Parámetros técnicos
- Calendario de entrega
- Cotización competitiva