Cabrestante síncrono de doble tambor para grúa inteligente con accionamiento de eje C | Solución de elevación automatizada de 7 toneladas
1. Antecedentes del proyecto y desafío del sector
En entornos de fabricación automatizados como fábricas sin luces, Los sistemas de grúas ya no son dispositivos de elevación aislados. Están integrados en líneas de producción controladas con precisión, donde la estabilidad del izamiento afecta directamente a la precisión del proceso.
En este proyecto, el sistema de grúas funciona bajo las siguientes condiciones:
- Capacidad de elevación nominal: 7 toneladas
- Velocidad de elevación: 7 m/min
- Velocidad de desplazamiento: 20 metros por minuto
- Clasificación de funciones: M8 (alta resistencia, funcionamiento continuo)
En tales condiciones, los sistemas de cabrestante convencionales suelen enfrentarse a:
- Distribución desigual de la carga en configuraciones de múltiples cuerdas.
- Movimiento asíncrono de la cuerda que provoca oscilación de la carga
- Desgaste acelerado del cable de acero debido a la desalineación.
- Fiabilidad limitada en funcionamiento sin supervisión.
Estos problemas hacen que los cabrestantes estándar no sean adecuados para Sistemas de grúas inteligentes accionadas por eje C.
2. Requisitos técnicos básicos del cliente
El cliente requería una solución capaz de:
- Elevación sincronizada con cuatro cuerdas
- Operación estable bajo servicio de alta frecuencia (M8)
- Integración con Sistemas de control automatizados (PLC/accionamiento del eje C)
- Mínimo balanceo de carga para una manipulación precisa.
- a largo plazo Operación sin supervisión (fábrica sin luces)
- Diseño compacto que combina funciones de elevación y desplazamiento
3. Solución de ingeniería KLD
KLD (Beijing Tianheng Kairui) proporcionó una Cabrestante síncrono de doble tambor integrado con un carro de transferencia., Diseñado específicamente para sistemas de grúas automatizadas.
Configuración de claves:
✔ Sincronización mecánica de doble tambor
- Dos tambores accionados en movimiento sincronizado
- Elimina la dependencia de la compensación de sincronización electrónica.
- Mejora la uniformidad en el enrollado de la cuerda.
✔ Sistema de distribución de carga de cuatro cables
- 4 × Φ20 mm Cables de acero IWRC 6×19S
- Reparto equilibrado de la carga en los puntos de elevación
- Reducción de la tensión estructural y oscilación
✔ Unidad de accionamiento integrada
- Aprox. motorreductor de 11 kW
- Configuración de la caja de cambios de la serie K
- Par motor estable para ciclos de trabajo continuos.
✔ Diseño de carro de transferencia integrado
- Cabrestante y carro combinados en un solo conjunto.
- Peso total del sistema aprox. 12 toneladas
- Acumulación de tolerancias de instalación reducidas
✔ Compatibilidad con la automatización
- Diseñado para Integración de PLC y control de movimiento
- Adecuado para operación coordinada en múltiples estaciones.
4. Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
| Carga nominal | 7 toneladas |
| Velocidad de elevación | 7 m/min |
| Velocidad de viaje | 20 metros por minuto |
| Clase de servicio | M8 |
| Tipo de tambor | Tambor doble |
| Cable de acero | Φ20 mm, 6×19S IWRC, 1570 MPa |
| Potencia del motor | ~11 kW |
| Peso del conjunto del cabrestante | 2346,86 kg |
| Peso del carrito | 4543,59 kg |
| Peso total del sistema | ~12.000 kg |
5. Aspectos destacados del diseño
✔ Sincronización estructural
El sistema de enlace mecánico garantiza una rotación constante del tambor, reduciendo el error de sincronización en la fuente.
✔ Fiabilidad de los componentes clave
- Estructura de tambor soldada Q345
- Rodamientos de alta resistencia (por ejemplo, serie UCP)
- Cables de acero IWRC de alta resistencia
✔ Menor desgaste de la cuerda
Los rodillos guía y las trayectorias de bobinado controladas minimizan la abrasión y la desalineación.
✔ Capacidad de funcionamiento continuo
Diseñado para Clasificación M8, Adecuado para ciclos repetitivos de carga pesada.
✔ Integración del sistema
Admite la integración en Arquitecturas de control automatizado de grúas.
6. Escenarios de aplicación
Esta solución es adecuada para:
- Líneas de fabricación inteligentes
- Sistemas de grúas automatizadas
- Elevación de precisión en procesos de ensamblaje
- Sistemas de manipulación de materiales multiestación
- entornos de fábrica sin iluminación
7. Valor del proyecto
El sistema implementado logra:
- Reducción de la oscilación de la carga durante el levantamiento
- Mayor precisión de posicionamiento
- Menor frecuencia de mantenimiento
- Mayor vida útil del cable de acero
- Compatibilidad con el funcionamiento sin supervisión
8. Capacidades del fabricante (cabrestante KLD)
- Suministro directo del fabricante → Coste de adquisición reducido, sin margen de intermediario
- Personalizado según planos CAD/PDF. → Totalmente adaptable a los requisitos del proyecto
- Proceso de producción basado en la norma ISO (en conformidad con las normas GB/T e internacionales)
- Soporte de ingeniería desde el diseño hasta la puesta en marcha.
9. Palabras clave de cola larga para SEO
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10. Solicitar presupuesto
Si está buscando un Cabrestante de doble tambor para sistemas de grúas automatizadas o necesita un solución de elevación a medida, KLD proporciona servicios de ingeniería y fabricación.
Solicitar presupuesto con los siguientes detalles:
- Capacidad de carga
- Longitud y configuración de la cuerda
- Ciclo de trabajo
- Plano de instalación (se prefiere CAD/PDF)
11. Preguntas frecuentes sobre adquisiciones
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un cabrestante síncrono de cuatro cables y un cabrestante estándar?
Un sistema síncrono de cuatro cables garantiza una elevación equilibrada, minimiza el balanceo de la carga y es adecuado para aplicaciones automatizadas de alta precisión.
P2: ¿Se puede utilizar el cabrestante en fábricas sin personal (sin iluminación)?
Sí. Esta solución admite el control PLC y la integración con sistemas automatizados, lo que la hace idónea para operaciones de fábrica sin supervisión.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de un diseño de doble tambor?
La estructura de doble tambor permite una conducción sincronizada, lo que garantiza un bobinado uniforme del cable y una mayor estabilidad operativa.
P4: ¿El equipo es adecuado para un funcionamiento continuo de alta frecuencia?
Sí. El sistema está diseñado para cumplir Clasificación de servicio M8, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta exigencia y alta frecuencia.
P5: ¿Se puede personalizar un cabrestante accionado por eje C?
Sí. KLD ofrece soluciones personalizadas basadas en los requisitos del proyecto, incluidos sistemas de accionamiento de eje C y configuraciones de control síncrono.
